Pracht fabrique des solutions d’éclairage industrielles en mettant résolument l’accent sur la durabilité.
« Des modèles spéciaux sont également fabriqués à partir de plastique recyclé à 99 % »
« Tout le monde disait que c’était impossible, jusqu’à ce que quelqu’un vienne et le fasse, tout simplement. » Cette citation illustre parfaitement l’histoire de la famille allemande Pracht, spécialistes de l’éclairage. Forte de plus d’un siècle d’expérience et avec la quatrième génération aux commandes, cette entreprise familiale conçoit également pour le marché industriel belge des solutions d’éclairage étanches de première qualité et axées sur l’innovation écologique. Freddy Van Daele (Area Sales Manager Belgique et Business Manager Rail & Infra) nous fait découvrir l’entreprise, son histoire, sa philosophie, son engagement en matière de durabilité et son offre.
C’est en 1923 que Ludwig Pracht, électricien de formation, a fondé sa propre entreprise en Allemagne. Lorsque son fils Alfred l’a reprise 40 ans plus tard, il a décidé de se lancer également dans la fabrication de luminaires. « Ma première création était un luminaire ovale destiné à l’éclairage des mines. L’entreprise a ainsi montré d’emblée qu’elle disposait des solutions adéquates, même pour des applications extrêmes », précise Freddy Van Daele. En 2023, il a rejoint l’équipe en tant que premier représentant pour la Belgique. Avec David Teller – interlocuteur chez Cebeo – il forme un sacré duo. L’entreprise était déjà présente en Belgique depuis une vingtaine d’années et compte des clients aux quatre coins du monde.
« Les nouvelles pièces en plastique sont fabriquées sans une once de pétrole, à partir de biopolymères présentant un très bon bilan carbone. »
Freddy Van Daele
Remade in Germany
En 2011, Jonathan Pracht a pris les rênes en tant que quatrième génération. Sous sa direction, l’entreprise a davantage mis l’accent sur la technologie, donnant lieu à la création en 2015 du Pracht Institute of Technology. Cinq ans plus tard, l'entreprise a décidé de fabriquer de nouveaux produits à partir de plastique usagé recyclé à 99 %, sous la marque « Remade in Germany. » Cette décision a immédiatement mené à l’adoption d'une approche holistique en matière de durabilité, qui a été déployée à partir de 2021 sous le nom « Green Innovation. »
« Nous la mettons en œuvre au sein de nos sites de production dans deux domaines : l’éclairage, bien sûr, mais également la fabrication de pièces en plastique chez Pracht Engineering Plastics. Nous utilisons ces composants pour nos luminaires, mais nous les fabriquons également pour des clients issus, entre autres, des secteurs de l’aéronautique et de l’automobile. Nous recyclons les plastiques usagés en granulés et les utilisons comme matière première pour fabriquer de nouveaux matériaux. Les nouvelles pièces en plastique sont donc fabriquées sans une once de pétrole, à partir de biopolymères présentant un très bon bilan carbone. Ceci reflète notre philosophie, qui consiste à répondre aux besoins actuels de la société sans porter préjudice aux générations futures. »
Aujourd’hui, la durabilité n’est pas seulement un facteur de réussite économique. C’est aussi une condition sine qua non pour œuvrer dès aujourd’hui au monde dans lequel nous souhaitons vivre demain. « Depuis 2021, les sites de production fonctionnent entièrement à l’électricité verte et fabriquent des produits conformes à la certification ISO 14001. Nos solutions d’éclairage trouvent parfaitement leur place dans le secteur industriel, les transports publics, les espaces publics et les ateliers techniques. Ces produits peuvent être prescrits pour les chemins de fer allemands, tandis que ceux portant le label IK11+ sont également très prisés dans les gares ferroviaires belges. Nous pouvons en outre les équiper de pilotes industriels qui possèdent une bien plus longue durée de vie. »
« La gamme Pro Line, conçue pour les applications extrêmes, résiste aux acides, aux alcalis, au chlore, au sel marin, aux poussières métalliques et autres composants polluants. »
Freddy Van Daele
Robuste en toutes circonstances
Grâce à cette approche écologique, Pracht est en mesure de fabriquer des matériaux répondant à une multitude d’exigences industrielles strictes. « L’indice IP69K atteste que ces produits peuvent être nettoyés sous haute pression et rester immergés pendant 30 minutes sous l’eau sans subir de dommages. L’indice IK11+ est la valeur la plus élevée et indique que les luminaires peuvent supporter un impact de 100 joules, ce qui leur confère une résistance aux graffitis et au vandalisme pouvant typiquement survenir dans les lieux publics. Vous pouvez même les installer à l’extérieur sans protection. Avec une plage de température allant de -45 °C à +75 °C, ils résistent aussi bien au froid extrême (chambres froides) qu'à la chaleur intense (lors du travail de l'acier, par exemple). La gamme Pro Line, conçue pour les applications extrêmes, résiste aux acides, aux alcalis, au chlore, au sel marin, aux poussières métalliques et autres composants polluants. Les luminaires sont certifiés ENEC (European Norms Electrical Certification) et sont conformes à la norme internationale IFS en matière d’alimentation électrique. »
La gamme Pro Line est couverte par une garantie de 5 à 10 ans, selon le projet. « Outre notre gamme Eco Line (destinée à un usage résidentiel quotidien), notre gamme Basic Line (applications industrielles moins exigeantes, comme le luminaire étanche de base Luna BL) et notre gamme Pro Line (applications industrielles exigeantes), nous pouvons également fabriquer des finitions spécifiques sur mesure. Les appareils tubulaires Tubis, spécialement conçus pour la caserne de pompiers Delta à Bruxelles, en sont un bon exemple. il s’agit d’un projet que nous avons mené en collaboration avec Cebeo. Ces luminaires fournissent de série une intensité de 4000 K (lumière neutre) et sont également équipés d'un lumineux rouge pour les signaux d'alarme. »
Économies de CO2
Il est tout à fait possible également de remplacer les composants obsolètes de manière simple et sans outils. « Les techniciens peuvent remplacer eux-mêmes les lampes dans des solutions retrofit, et le remplacement des pilotes et des panneaux LED sur site se révèle un vrai jeu d’enfant pour le personnel formé. Le boîtier robuste des luminaires n’est pas remplaçable en soi, mais il peut être réutilisé. Cela s’inscrit dans le cadre de nos efforts visant à fabriquer des luminaires industriels ultra résistants à partir de déchets post-industriels et de post-consommation. En combinant des ressources recyclées, de courtes distances et une importante capacité de production, nous pouvons réduire considérablement nos émissions de CO2. »
Une chose est claire : Pracht parvient à allier qualité, durabilité et exigences industrielles rigoureuses à la perfection. « La combinaison d’un service performant et d’une étroite synergie avec Cebeo nous permet, en concertation avec les installateurs, les intégrateurs et les fabricants de machines, de doter également les projets belges de solutions d’éclairage adaptées », conclut Freddy Van Daele.
