Siemens aide ses clients à mieux gérer leur consommation, et montre l’exemple
La durabilité « au premier degré »
« La durabilité au premier degré » est un point de départ frappant. Chez Siemens, nous lui donnons forme au travers du cadre « DEGREE » qui se traduit notamment par des produits respectueux de l’environnement, peu énergivores et, de préférence, recyclables. Joris Van der Trappen (Distribution Account Manager), Sam Deckmyn (Sustainability Officer), Sander Van Gorp (Energy Efficiency Services) et Eric Van der Jeught (Sales Specialist Sinamics drives) nous emmènent à sa découverte.
Siemens développe des technologies qui aident les entreprises industrielles à produire de manière plus efficace et plus intelligente. Elle joue en outre un rôle en matière de gestion de l’énergie et d’infrastructures, permettant ainsi aux sites industriels de fonctionner de manière plus durable et moins énergivore. « Nous nous considérons comme un partenaire qui aide ses clients à opérer la transition énergétique et à évoluer vers une économie circulaire grâce à une technologie intégrant les solutions de demain », explique Sam Deckmyn. « Nous nous appuyons pour ce faire sur trois piliers stratégiques : la décarbonisation et l’efficacité énergétique, l’économie circulaire et l’efficacité des ressources, et l’humain et la société (en mettant notamment l’accent sur l’ergonomie, la sécurité et la mobilité). Et c’est avec cette même approche que nous abordons le marché. Mais ce n’est possible que si l’on montre soi-même l’exemple.
La manière de procéder est décrite dans le cadre DEGREE. « DEGREE » est l’acronyme anglais de Décarbonisation, Éthique, Gouvernance, efficacité des Ressources, Équité et Employabilité. Concrètement, ce cadre comprend 14 objectifs, dont une réduction des émissions de CO2 de 90 % d’ici 2030 (par rapport à 2019) pour les Scopes 1 et 2. « Aujourd’hui, nous affichons déjà une baisse de 66 % au niveau du groupe. En ce qui concerne le Scope 3, nous visons une réduction de 30 % d’ici 2030 et une neutralité totale d’ici 2050. Dans un premier temps, nous nous sommes fixé ces objectifs de notre propre initiative, bien que le marché nous y encourage également. On le voit clairement dans les appels d’offres publics. »
« Les produits qui obtiennent de meilleurs résultats en matière d’écoconception qu’un modèle précédent, qu’une norme ou qu’une référence sur le marché se voient attribuer le label Siemens EcoTech. »
Joris Van der Trappen
Systèmes de gestion de l’énergie
Ces objectifs se retrouvent dans notre portefeuille de produits, notamment dans les systèmes de gestion de l’énergie. « En tant que grosse consommatrice d’énergie, l’industrie émet de toute façon une grande quantité de CO2 », indique Sander Van Gorp. « Cela restera un défi, mais il sera plus facile à relever grâce au recours à des systèmes de gestion de l’énergie et à l’écosystème environnant (données issues des instruments de mesure, intégration TI/TO, etc.). Notre SIMATIC Energy Manager aide ainsi nos clients à satisfaire aux exigences en matière d’efficacité énergétique et à réduire considérablement leurs émissions de CO2 à long terme. De telles solutions offrent une plus grande transparence et permettent, par exemple, de mettre en œuvre la directive CSRD (directive publication d’informations en matière de durabilité par les entreprises), car elles enregistrent et analysent l’ensemble du cycle de vie des installations et des produits. L’utilisation de « jumeaux numériques », qui simulent les processus et permettent ainsi aux machines de fonctionner à leur rendement optimal en toutes circonstances, est également d’une grande aide. »
Circularité
Les produits Siemens possèdent généralement une durée de vie de dix ans, mais le fabricant vise plus haut. « Nos solutions sont déjà robustes, mais nous voulons aller encore plus loin », poursuit Sam. « Nos clients peuvent compter depuis longtemps sur nos services de réparation. Aujourd’hui, grâce à des projets pilotes, nous nous misons sur la phase suivante : la remise à neuf ou ‘remanufacturing’ des produits afin de prolonger considérablement leur durée de vie grâce à des réparations de pointe, des remplacements préventifs et des mises à jour logicielles. Nous équipons par exemple les appareils d’un nouvel écran et/ou remplaçons d’autres composants essentiels afin de prolonger leur durée de vie. Nous veillons à ce que cette approche soit nettement plus abordable que l’achat de nouveaux produits, afin que les clients soient plus enclins à adhérer à ce concept. »
L’approche « Robust Eco Design » (RED) s’inscrit également dans cette philosophie. « L’objectif est de déterminer d’ici 2030 si toutes nos gammes de produits concernées se prêtent à la méthodologie d’une conception plus durable qui entend une douzaine de critères répartis en trois dimensions », explique Joris. « À l’heure actuelle, nous avons déjà procédé ainsi pour près de la moitié de notre portefeuille. Une conception plus respectueuse de l’environnement se caractérise notamment par le recours à des matériaux réutilisables et des pièces (de rechange) pouvant être intégrées de manière modulaire. Les produits qui obtiennent de meilleurs résultats en matière d’écoconception qu’un modèle précédent, qu’une norme ou qu’une référence sur le marché se voient attribuer le label Siemens EcoTech. Il s’agit d’un label développé par nos soins, dont la méthodologie a été validée en externe par TÜV Rheinland. Toutes les informations relatives à l’analyse du cycle de vie de ces produits figurent dans leur DEP (déclaration environnementale de produit). »
« Notre SIMATIC Energy Manager aide les clients à satisfaire aux exigences en matière d’efficacité énergétique et à réduire considérablement leurs émissions de CO2 à long terme. »
Sam Deckmyn
Technologie d’entraînement
Bon nombre de produits issus de la toute dernière génération de technologies d’entraînement portent ce label EcoTech et permettent aux clients de produire de manière plus écologique. « Ce sont des variateurs de fréquence puissants et conçus de manière optimale, présentés dans un emballage compact et recyclable, dont les matériaux sont également assez faciles à réutiliser », explique Eric Van Der Jeught. « Ils sont en outre fabriqués dans des usines alimentées en énergie verte. »
« Deuxièmement, avec ce type de produits, nous encourageons également une consommation plus économe. Ils prélèvent non seulement de l’énergie du réseau de manière écoénergétique, mais ils récupèrent également de l’énergie et peuvent l’échanger entre les moteurs via une connexion DC-link. Par ailleurs, nous pouvons connecter les variateurs de fréquence à une plate-forme numérique afin de visualiser les données collectées et, à terme, de les exploiter en vue d’optimiser les processus. Ces lettres de noblesse s’appliquent aux variateurs de fréquence des gammes Sinamics G200 (tous secteurs industriels confondus, en vue d’applications plus sûres, plus efficaces et pérennes) et S200 (contrôle de mouvement efficace dans des applications standards). »
Morale de l’histoire : Siemens ne laisse rien au hasard pour améliorer sa propre durabilité et accompagner au mieux ses clients dans cette démarche au travers de conseils et de solutions qui permettent de réduire la facture énergétique et les émissions de CO2.
