Minimaal warmteverlies draagt bij tot duurzaamheid van voedingen van Phoenix Contact

“Compacte en efficiënte modules bewijzen sowieso hun meerwaarde”

Energiemonitoring en -efficiëntie zijn factoren waar Phoenix Contact bij de ontwikkeling van het integrale assortiment veel aandacht aan besteedt. Dat blijkt onder meer ook uit het aanbod aan voedingen voor schakelkasten. De Duitse constructeur tracht daarin telkens weer het ideale evenwicht tussen een zo lang mogelijke levenscyclus van de installatie en een economisch design te vinden. “Wie verzekerd wil zijn van een betrouwbare oplossing op lange termijn, doet er heel goed aan om te investeren in componenten met een initieel iets hogere kostprijs en een lage ‘total cost of ownership’,” stipuleert Marc Wevers, Product & Technical Support Manager bij Phoenix Contact.

Bij de creatie van elektrotechnische componenten, is het verlies dat ontstaat door warmteontwikkeling een cruciale parameter met het oog op de energie-efficiëntie.

“Het is een element waar eindklanten soms weinig bij stilstaan”, weet Marc Wevers. “Nochtans is er een wezenlijk verschil tussen een voeding van 96% energie-efficiëntie (en dus 4% warmteverlies) en een alternatief van pakweg 85%. Hoe hoger het warmteverlies, hoe ingrijpender de invloed op de levensduur van de geïnstalleerde voeding.

Bovendien zijn toestellen met een groter warmteverlies ook groter in volume, waardoor ze dus meer plaats in de kast innemen. Wij zijn overtuigde voorstanders van compacte, efficiënte modules, omdat die veel minder warmteontwikkeling in de schakelkast genereren. Op lange termijn is dat sowieso de beste oplossing, want: hoe lager het warmteverlies, hoe hoger de levensduur.”

Hoe hoger het warmteverlies, hoe ingrijpender de invloed op de levensduur van de geïnstalleerde voeding

Marc Wevers - Product & Technical Support Manager bij Phoenix Contact

Knikpunt

De keuze van een voeding is afhankelijk van verschillende factoren. “Over welk net beschikt de eindklant? Wat is de spanning? In welke omgeving staat de apparatuur? Het zijn stuk voor stuk belangrijke elementen. De warmte uit de voeding moet namelijk wegkunnen door natuurlijke convectie. Tijdens dat proces wordt zowel stralings- als convectiewarmte gegenereerd. Bij een groter warmteverlies komt er dus meer warmte terecht in de kast, die zelf al een bepaalde temperatuur genereert.

In het ideale geval is er in de schakelkast al een koelelement geïntegreerd, zodat de hoge temperatuur in de kast en die in de voeding, vlot weg kan. Bij veel voedingen zie je de performantie al afzwakken als de temperatuur in de kast pakweg 40 °C is, bij ons ligt die ‘derating’ op 60 °C, wat dus aanzienlijk beter is.”

De kwaliteit van de voeding heeft een rechtstreekse invloed op de levensduur van de installatie. “De voeding is opgebouwd uit condensatoren die cruciaal zijn voor de stabiliteit ervan. Als de temperatuur binnen de voeding laag blijft – en het warmteverlies dus beperkt – verouderen die condensatoren veel minder snel, waardoor de voeding blijft werken binnen de in het datablad aangegeven specificaties.

Bij onze voedingen zien we dat de condensatoren pas na 18 jaar slijtage beginnen te vertonen. Gedurende al die tijd blijven de voedingen dus prima werken. Voor industriebedrijven die investeren in automatisering en dus zeker veel belang hechten aan betrouwbaarheid op lange termijn, is dat een heel belangrijk aspect.”

Prijs in functie van levensduur

Installateurs, systeemintegratoren en machinebouwers doen er goed aan om hun klanten daarover alle nuttige informatie te geven. “Het is verstandig om samen met de eindgebruiker stil te staan bij wat er gebeurt als de schakelkast plots uitvalt en toestellen dus niet meer kunnen worden bediend. Idealiter kijk je daarom beter niet naar de initiële kostprijs van een voeding, maar wel naar de ‘total cost of ownership’. Met andere woorden: naar de prijs van de component, berekend in functie van de looptijd. Lagere totale eigendomskosten impliceren immers ook lagere onderhoudskosten en dus stevige besparingen.”

De voedingen van Phoenix Contact zijn uitgerust met een ‘remote control’. “Die functie is nuttig in productieomgevingen waar de machines niet 24 uur op 24 werken. De eindklant kan er dan voor opteren om het sluimerverbruik te beperken door, eventueel van op afstand, de voeding bewust uit te schakelen. Op die manier draait ze dus niet bij ‘nullast’ en kan je stroom besparen, maar dit heeft wel als gevolg dat het langer duurt voor de installaties weer volledig zijn opgestart als de productieprocessen hervatten. Het is raadzaam de langere opstarttijd nauwkeurig af te wegen tegenover het voordeel van de energiebesparing.”

“Het is raadzaam de langere opstarttijd nauwkeurig af te wegen tegenover het voordeel van de energiebesparing.”

Marc Wevers - Product & Technical Support Manager bij Phoenix Contact

UPS

Een andere must is de integratie van een UPS. “Zo’n ‘Uninterruptible Power Supply’ biedt de garantie dat je bij een stroompanne bepaalde applicaties op een veilige, gecontroleerde manier kan uitschakelen. Voor wie bijvoorbeeld over een toegangscontrole met een badgelezer of een codeklavier beschikt, biedt zo’n noodstroomvoorziening de garantie dat de medewerkers altijd binnen geraken. Het houdt bovendien PLC’s op spanning tijdens zowel gewoon bedrijf als noodbedrijf.”

De huidige UPS ‘en zijn compacter, duurzamer én energie-efficiënter. “Die laatste factor zorgt ervoor dat de eindgebruiker meer tijd heeft om, van zodra de noodstroomvoeding in werking treedt, gecontroleerd bepaalde veiligheidsscenario’s in gang te zetten. Ze zijn dus cruciaal bij het beperken of zelfs vermijden van stilstanden.”

De aandachtige lezer beseft dat investeren in hoogwaardige voedingen van goudwaarde kan zijn om de betrouwbaarheid van de installaties op elk moment te garanderen. “De stabiliteit van het stroomnet staat onder druk sinds in principe iedereen energie kan opwekken”, gaat Marc verder. “Om de bedrijfszekerheid van installaties zo goed mogelijk te controleren, is de keuze van de juiste voedingen en UPS ‘en dan ook heel belangrijk. We hebben daarover recent een webinar georganiseerd.

Wie de live-sessie van dit vormingsmoment onlangs heeft gemist, kan de geregistreerde opname op om het even welk moment nog bekijken via onze website. Ook het team van Cebeo beschikt over heel wat knowhow om installateurs, systeemintegratoren en machinebouwers vakkundig te ondersteunen over deze producten.”