Cebeo ondersteunt machinebouwer bij visualisatie van processen bij vlasvezelbewerker
“Budgetvriendelijke en schaalbare oplossing lost verwachtingen in”
Hoe kunnen we onze processen visualiseren en op die manier de productieketen beter en energiezuiniger laten werken? Het is een vraag die vlasvezelspecialist Castellins uit Moorsele zich stelde.
In overleg met een machinebouwer en Cebeo koos het bedrijf voor een schaalbare aanpak die nu al zijn vruchten afwerpt en stelselmatig wordt uitgebreid. “We hebben hier een interessante ‘best practice’ mee kunnen helpen realiseren”, vertelt Wouter Vierstraete, Manager Industrial Solutions bij Cebeo.
Castellins bewerkt en verhandelt vlasproducten en blijft op die manier trouw aan een industrie die in het Texas van Vlaanderen op een rijke historiek kan terugvallen. Het familiebedrijf is sinds meer dan 125 jaar een baken van continuïteit in de sector en dankt dat onder meer aan toekomstbestendige investeringen. De doelstelling om processen te automatiseren en te visualiseren, past perfect binnen die filosofie.
“Via een machinebouwer kwamen we opnieuw in contact met deze onderneming, die we in het verleden al hadden ondersteund met retrofits van bestaande installaties”, getuigt Wouter Vierstraete.
“Matthias Vuylsteke, Technical & Project Manager bij Castellins, liet ons tijdens een nieuw overleg weten dat het bedrijf de data van verschillende machines graag wou visualiseren op een centraal dashboard.
Daarop zijn we aan de slag gegaan om de haalbaarheid van verschillende potentiële oplossingen te onderzoeken.”
Edge computing
Standaard valt de keuze bij automatisering van productieomgevingen vaak op de implementatie van een SCADA-systeem. “Dit is een krachtige, overkoepelende oplossing die de data van verschillende machines collecteert, visualiseert en koppelt met een hoger niveau. Een kostenbatenanalyse leerde dat dit hier niet de beste optie was, omdat het een grotere investering vergt, tijdsintensief is en de integratie uitdagender zou zijn omdat je componenten van verschillende merken moet implementeren.”
Als alternatief koos Cebeo in overleg met de machinebouwer en de onderneming voor de integratie van de SIMATIC IOT 2050 van Siemens. “Het is een bijzonder kostenefficiënte oplossing die perfect inzetbaar is om bestaande en nieuwe industriële installaties naar een hoger niveau te tillen. De SIMATIC IOT2050 integreert naadloos, zonder ingrijpende aanpassingen, en maakt oudere machines aanzienlijk communicatiever. In een industriële context waar datacaptatie en -analyse steeds crucialer worden, is dat een duidelijke meerwaarde.”
Door zijn robuustheid is de SIMATIC IOT2050 een voorbeeld van betrouwbare en duurzame industriële technologie. “Het is bijvoorbeeld inzetbaar om een productieproces te connecteren met een cloudgebaseerde applicatie voor analyse van machine- en productiegegevens. Deze gateway is ook uitgerust met een ‘remote edge’-functionaliteit, zodat het eenvoudig in Siemens Industrial Edge-oplossingen bruikbaar is.”
Wouter Vierstraete, Manager Industrial Solutions bij Cebeo
“De oplossing is perfect inzetbaar om bestaande en nieuwe industriële installaties naar een hoger niveau te tillen.”
NodeRED
Tim Lahoutte, Software Engineer bij Cebeo, maakte voor de programmatie van deze mini-IPC gebruik van de open source-programmeeromgeving Node-RED. “Dit is een gebruiksvriendelijke interface waarmee je snel en intuïtief industriële processen kunt visualiseren en automatiseren. Zo krijg je in realtime inzicht in je processen en kun je sneller optimaliseren of ingrijpen waar nodig.”
Deze aanpak biedt de verantwoordelijken bij Castellins de mogelijkheid om hun processen gaandeweg verder te visualiseren.
“De gekozen manier van werken was bij dit project ook aangewezen omdat de productie bij het vlasverwerkende bedrijf vaak wijzigt. De schaalbaarheid van SIMATIC IOT2050, in combinatie met Node-RED, laat toe om daar gevat op in te spelen.
Via een samenwerking tussen de machinebouwer en Cebeo Solutions for Industry evolueren de visualisatieprocessen stelselmatig en kunnen we daar steeds verder in gaan. Het biedt ons de luxe om snel aanpassingen te kunnen verrichten.”
Gestructureerde uitbreiding
De grootste uitdaging voor de machinebouwer en de Cebeo-specialisten bestond erin om de wens van Castellins op te delen in kleine tussenstappen. “Op die manier konden we de zware investering in een platform zoals SCADA vermijden. We beantwoorden zo aan de ambitie van de onderneming om op een gestructureerde wijze uit te breiden naar een volledige visualisatie van de processen. Het kan dat de gekozen oplossing vroeg of laat op bepaalde limieten botst, zoals het koppelen van bewakingscamerabeelden omwille van de beschikbare capaciteit, maar momenteel slaagt het bedrijf er zeker in om heel veel data in kaart te brengen en er zijn nog veel mogelijkheden. Het is fijn dat we erin geslaagd zijn om met een budget dat aanzienlijk lager ligt dan wat de klant dacht te moeten investeren, de verwachtingen toch kunnen inlossen”, besluit Wouter Vierstraete.
Wouter Vierstraete, Manager Industrial Solutions bij Cebeo
